5軸部品のカスタマイズ加工を中心に、お客様の様々な特殊材料の高難度精密部品の製造・加工の解決に取り組んでまいります。

 

 

当社は、航空宇宙、医療部品、エレクトロニクスから新エネルギー産業などに至るまで、さまざまな業界向けにカスタマイズされたソリューションを提供します。 CNC 加工により製品の精度と品質が保証されます。

 

XYC では、ISO 認定の CNC ワークショップが、最終用途コンポーネントのラピッド プロトタイピングと小ロット生産向けに特別に設計されています。 XYC CNC Factory は、24- 時間の見積もりサービスと迅速なサンプル生産を提供します。 当社は部品の機械加工に最適な選択肢であり、プロジェクトの要件に応じて製造をカスタマイズできます。

 

 

許容範囲：	+/-0.01mm(CNC 加工では、公差は部品の幾何学的形状と材料の種類に大きく影響されます。部品ごとの具体的な公差の詳細)
粗さ:	Ra 0.1-Ra 3.2
品質：	DIN、ASTM、GOST、GB、JIS、ANSI、BS;
描画形式:	PDF、DWG、DXF、IGS、STEP
認証:	ISO9001:2015、ISO4001:2015、RoHS、SGS;
サイズ：	長さ1600mm×長さ850mm
材料	鋼: 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、4140、20 #、45 #、40Cr、20Crなど
	AL: AL6061、AL6063、AL6061、AL7075、AL5052など
	ステンレス鋼: 201SS、301SS、304SS、316SS 17-4PH など
	真鍮: C37700、C28000、C11000、C36000など
	プラスチック:PTFE、PEEK、POM、PA、UHMW、PC、PBTなど
表面処理：	鋼鉄	ステンレス鋼	ステンレス鋼
	亜鉛メッキ	バニシング	陽極酸化処理
	黒色アルマイト処理	不動態化	サンドブラスト陽極酸化処理
	ニッケルメッキ	レーザーマーキング	カラフルなアルマイト処理
	クロームメッキ	サンドブラスト	伸線
	熱処理	Â	バニシング
	パウダーコーティング	Â	クロームメッキ

 

 

5 軸工作機械を使用してワークを加工することは一般に 5 軸加工と呼ばれ、5 軸連動加工と 5 軸割出し加工の 2 種類の加工に分類できます。

 

01. 5軸連動加工

X. Y、Z、B、C 軸は同時に移動および処理できます。

 

02. 5軸割出加工

工作機械をあらかじめB軸またはC軸を中心に傾斜または回転させて位置決めし、X、Y、Zの3軸とB軸またはC軸を使用して4軸同時に加工します。

 

 

1) 加工時に特別な治具が不要なため、治具コストの削減、多重クランプの回避、金型加工精度の向上が図れます。

2) 使用する治具の数を減らします。

3) 加工中に多くの特殊な切削工具が不要になり、工具コストが削減されます。

4) 機械加工においては、工具の有効刃長が長くなり、切削抵抗が低減され、工具寿命が向上し、コストが削減されます。

 

 

 

CNC 工作機械の 5- 軸とは何ですか?

CNC (Computer Numerical Control) 工作機械では、「5- 軸」という用語は、切削工具が移動できる方向の数を指します。 5- 軸 CNC 工作機械には、X、Y、Z の 5 つの異なる軸と、通常 A および B と呼ばれる追加の 2 つの回転軸で切削工具を同時に移動させる機能があります。

5 つの軸の内訳は次のとおりです。

X 軸: X 軸は、左から右へ、またはその逆への切削工具の水平方向の動きを表します。 ワークの幅に対応します。

Y 軸: Y 軸は、前から後、またはその逆への切削工具の垂直方向の動きを表します。 ワークの深さに対応します。

Z 軸: Z 軸は、切削工具の上下の垂直方向の動きを表します。 ワークの高さや厚みに対応します。

A 軸: A 軸は、切削工具が X 軸の周りを回転できるようにする回転軸です。 この軸により、ツールを傾斜または旋回させることができます。

B 軸: B 軸は別の回転軸です

 

5 軸 CNC 工作機械の欠点は何ですか?

5- 軸 CNC 工作機械には多くの利点がありますが、考慮すべき欠点もいくつかあります。 以下に一般的な制限をいくつか示します。

コスト: 5- 軸 CNC マシンは通常、3- 軸または 4- 軸の CNC マシンよりも高価です。 機械の構造にさらなる複雑さと精度が必要になるため、製造コストが上昇し、一部の企業や個人にとっては手頃な価格ではなくなります。

 

プログラミングの複雑さ: 5- 軸 CNC マシンの操作には高度なプログラミング スキルが必要です。 複数の方向へのツールの動きを同時に視覚化して実行することがより困難になるため、軸が追加されるとプログラミングの複雑さが増します。 マシンの機能を完全に最適化するには、熟練したオペレーターとプログラマーが必要です。

 

セットアップ時間が長い: 新しいジョブやワークに合わせて 5- 軸 CNC 機械を準備するのは時間がかかる場合があります。 機械は 5 つの軸すべてで適切に調整および調整する必要があり、設定に比べて時間がかかる場合があります。

 

3- 軸と 5- 軸の CNC 加工の違いは何ですか?

3- 軸と 5- 軸の CNC 加工には、機械の動作範囲、加工能力、複雑さなど、いくつかの主な違いがあります。

 

動作範囲: 3- 軸 CNC 工作機械には、X 軸、Y 軸、Z 軸という 3 つの直線移動軸があります。 このタイプの工作機械は、この 3 つの方向にしか移動して加工することができません。 5- 軸 CNC 工作機械は、X、Y、Z 軸の直線運動だけでなく、一般に A 軸および B 軸と呼ばれる 2 つの回転軸も備えています。 この 2 つの回転軸により、切削工具は 5 方向に同時に移動して加工することができます。

 

処理能力: 3- 軸 CNC 工作機械は、比較的単純な機械加工タスク、特に平面または単純な 3D 機械加工を必要とするワークピースに適しています。 通常、フライス加工、穴あけ、切断、その他の作業に使用されます。 5- 軸 CNC 工作機械はより高い処理能力を備えており、より複雑なワークピースや幾何学的形状を処理できます。 軸を回転させることで複数の傾斜面や曲面の加工をはじめ、複雑な3次元曲面加工や多面加工、キャビティ加工などの高度な加工が可能です。

 

複雑さ: 5- 軸 CNC マシンは、3- 軸マシンよりも複雑です。 5- 軸工作機械の操作とプログラミングには、より高度なスキルと経験が必要です。 複数の軸の動作と調整を同時に考慮する必要があるため、5- 軸工作機械のプログラミングと操作はより複雑になります。 対照的に、3- 軸工作機械のプログラミングと操作は比較的単純で直感的です。

 

コスト: 機能性と複雑さのレベルが高いため、5- 軸 CNC マシンは通常、3- 軸マシンよりも高価です。 追加の可動軸と構造設計要件により、製造コストが高くなります。 これにより、予算が限られた一部の企業や個人にとって、5- 軸工作機械は実用的ではなくなります。

 

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